head_bg

Товары

Дибензоилметан (DBM)

Краткое описание:

Название: Дибензоилметан (DBM)
№ CAS : 120-46-7
Молекулярная формула: C15H12O2
Молекулярный вес: 224,25
Структурная формула:

detail


Информация о продукте

Теги продукта

Индекс качества:

Внешний вид: светло-желтый кристаллический порошок.

Содержание: ≥ 99%

Температура плавления: 77-79 ° C

Температура кипения: 219-221 ° CMM Hg.

Температура вспышки: 219-221 ° C / 18 мм

Инструкция:

1. Широко используется в качестве нетоксичного термостабилизатора для ПВХ и 1,3-дифенилакрилонитрила (DBM). Как новый вспомогательный термостабилизатор для ПВХ, он имеет высокий коэффициент пропускания, не токсичен и безвкусен; его можно использовать с твердыми или жидкими кальцием / цинком, барием / цинком и другими термостабилизаторами, которые могут значительно улучшить первоначальную окраску, прозрачность, долгосрочную стабильность ПВХ, а также осаждение и «горение цинка» во время обработки. Широко используется в медицинской, пищевой упаковке и других нетоксичных прозрачных продуктах из ПВХ (таких как бутылки из ПВХ, листы, прозрачные пленки и т. Д.).

2. Введение стабилизаторов кальция и цинка: (традиционные стабилизаторы, такие как стабилизаторы на основе солей свинца и стабилизаторы на основе солей кадмия) имеют недостатки, заключающиеся в плохой прозрачности, исходной разнице в цвете, легком перекрестном загрязнении и токсичности. Цинк и кадмий - нетоксичные стабилизаторы. Обладает отличной термической стабильностью и смазывающими свойствами, отличной начальной окраской и стабильностью цвета.

Термостабильность чистого стабилизатора кальция / цинка низкая, поэтому необходимо смешивать различные соединения в соответствии с технологией обработки и применением продукта. Среди вспомогательных стабилизаторов β - дикетоны (в основном стеароилбензоилметан и дибензоилметан) незаменимы в композитных стабилизаторах кальция / цинка.

Синтетический метод

Первоначальный промышленный производственный процесс был следующим: при использовании твердого метоксида натрия в качестве катализатора ацетофенон и метилбензоат взаимодействовали посредством конденсации Клайзена в ксилоле с получением дибензоилметана. Поскольку твердый порошок метоксида натрия является легковоспламеняющимся и взрывоопасным, и он легко разлагается при контакте с водой, растворитель необходимо обезвоживать перед добавлением, а затем твердый метоксид натрия необходимо добавлять под защитой азота после охлаждения до 35 ℃. Процесс реакции должен быть защищен азотом, а использование твердого метоксида натрия имеет большую потенциальную опасность для безопасности и большое потребление энергии. Молярное соотношение ацетофенон: метилбензоат: твердый метоксид натрия составляло 1: 1,2: 1,29. Средний единовременный выход продукта составлял 80%, а полный выход маточного раствора составлял 85,5%.

Новый крупномасштабный производственный процесс выглядит следующим образом: в реактор добавляется 3000 л растворителя ксилола, добавляется 215 кг твердого гидроксида натрия, начинается перемешивание, температура повышается до 133 ℃, а вода с низкой фракцией выпаривается; затем добавляют 765 кг метилбензоата, температуру повышают до 137 ℃, по каплям добавляют 500 кг ацетофенона и поддерживают температуру реакции при комнатной температуре 137-139 ℃. При добавлении ацетофенона исходная жидкость постепенно становится гуще. Побочный продукт метанол удаляется из процесса реакции, и реакция протекает в положительном направлении. Смешанный растворитель из метанола и ксилола выпаривают. После закапывания держать 2 часа. Когда дистиллята почти нет, реакция заканчивается.

Упаковка: 25 кг / мешок.

Меры предосторожности при хранении: хранить в прохладном, сухом и хорошо вентилируемом складе.

Годовая мощность: 1000 тонн / год


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам