Индекс качества:
Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость
Содержание: ≥ 99%
Точка плавления <25oC
Температура кипения: 107-108oC (букв.)
Плотность: 1,533 г / мл при 20oC
Показатель преломления N20 / D 1,46 (лит.)
Температура воспламенения: 66oC
Инструкция:
Используется в органическом синтезе, пестицидах и фармацевтических полупродуктах. Он используется в синтезе виниловых инсектицидов, финишной обработке шерсти, отбеливании, обесцвечивании, консервировании, стерилизации, дезинфекции и т. Д.
Меры предосторожности при эксплуатации: закрытая работа, обратите внимание на вентиляцию. Операторы должны быть специально обучены и строго соблюдать рабочие процедуры. Операторам рекомендуется носить противогаз с самовсасывающим фильтром (полную маску), резиновую одежду, стойкую к кислотам и щелочам, и резиновые перчатки, стойкие к кислотам и щелочам. Беречь от огня и источников тепла. Не курить на рабочем месте. Использовать взрывозащищенную вентиляционную систему и оборудование. Избегайте курения. Не допускайте попадания дыма и пара в воздух рабочего места. Избегайте контакта с окислителями, щелочами и спиртом. В частности, избегайте контакта с водой. При переноске его следует легко загружать и разгружать, чтобы не повредить упаковку и контейнер. Должны быть предоставлены средства пожаротушения соответствующего вида и количества, а также оборудование для ликвидации утечек. Пустые контейнеры могут содержать вредные вещества.
Меры предосторожности при хранении: хранить в прохладном, сухом и хорошо вентилируемом складе. Беречь от огня и источников тепла. Держите емкость закрытой. Его следует хранить отдельно от окислителей, щелочей и спиртов, следует избегать смешанного хранения. Должно быть предоставлено противопожарное оборудование соответствующего вида и количества. Зона хранения должна быть оборудована оборудованием для ликвидации утечек и подходящими складскими материалами.
Способ производства: в способе приготовления могут использоваться различные технологические маршруты. Продукт может быть получен реакцией дихлоруксусной кислоты с хлорсульфоновой кислотой, реакцией хлороформа с монооксидом углерода, катализируемой безводным трихлоридом алюминия, реакцией дихлоруксусной кислоты с фосгеном в диметилформамиде и окислением трихлорэтилена. Трихлорэтилен и азодиизобутиронитрил (катализатор) нагревали до 100 ° C, вводили кислород и реакцию проводили под давлением 0,6 МПа. Температуру масляной бани поддерживали на уровне 110 ° C в течение 10 часов, и дихлорацетилхлорид выпаривали при нормальном давлении. Побочный продукт, трихлорэтиленоксид, также можно превратить в дихлорацетилхлорид по реакции с метиламином, триэтиламином, пиридином и другими аминами.
Упаковка: 250 кг / барабан.
Годовая мощность: 3000 тонн / год